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精鏜滾壓管

發(fā)布時(shí)間：2019-03-28人氣：93

精鏜滾壓管

精鏜滾壓管：與傳統(tǒng)的珩磨加工相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 ⑵提高表面硬度：表面硬度增加50%以上。⑶加工精度：加工精度可達(dá)到IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.4μm⑷工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本 ⑸合理加工工序：刮削滾光可作為最后一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

壓、氣動(dòng)缸筒尺寸和精度

加工方式	缸筒內(nèi)徑mm	長度m	直線度mm/m	內(nèi)徑尺寸精度	壁厚差	內(nèi)孔粗糙度μm
冷拔	40-320	≤12M	0.2-0.5	H8-H10	±5%	0.8-1.6
冷扎	30-100	≥12M	0.2-0.5	H8-H10	±5%	0.8-1.2
冷拔-衍磨	40-500	8M	0.2-0.3	H7-H9	±5%	0.2-0.8
冷拔-滾壓	40-400	7M	0.2-0.3	H8-H9	±5%	0.2-0.4
深孔鏜-衍磨	320-500	8M	0.2-0.3	H7-H9	±8%	0.2-0.8
深孔鏜-滾壓	320-500	7M	0.2-0.3	H8-H9	±8%	0.2-0.4

鋼種	抗拉強(qiáng)度σbN/mm2	屈服強(qiáng)度σsN/mm2	延伸率σs%	硬度HB
20#	530	505	12	175
35#	610	575	8.5	190
45#	660	630	6	207
16Mn	595	570	9	190
27SiMn	840	805	7.5	230

內(nèi)徑尺寸公差GB1801-79

內(nèi)徑尺寸mm	內(nèi) 徑偏差
內(nèi)徑尺寸mm	H7	H8	H9	H10
30	+21 0	+33 0	+52 0	+84 0
>30-50	+25 0	+39 0	+62 0	+100 0
>50-80	+30 0	+46 0	+74 0	+120 0
>80-120	+35 0	+54 0	+87 0	+140 0
>120-180	+40 0	+63 0	+100 0	+160 0
>180-250	+46 0	+72 0	+115 0	+185 0
>250-315	+52 0	+81 0	+170 0	+210 0
>315-400	+57 0	+89 0	+140 0	+230