影響短程分子蒸餾設(shè)備進(jìn)料狀態(tài)改變的因素如下：所謂的分子蒸餾工藝,其實(shí)它就是一種在高真空下進(jìn)行操作的蒸餾的方法。利用料液中的各個(gè)組分蒸發(fā)速率的這樣的差異,實(shí)現(xiàn)對(duì)液體和混合物進(jìn)行了分離,成效很顯然。一般說來，當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí)，就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變，也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時(shí)，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。

如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話，一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口，必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整?；镜脑瓌t是，對(duì)進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設(shè)備，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。

在進(jìn)行分子蒸餾的過程中，很多因素都會(huì)影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力，其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類。正是因?yàn)槿绱?，在設(shè)計(jì)分子蒸餾裝置的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎。

當(dāng)分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下，分離效果也是不一樣的，根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量更高，分離效果也更好。

　　但凡是都有例外,有些新用戶由于不同原因,使用短程分子蒸餾設(shè)備成效沒有達(dá)不到預(yù)期的成效,下意識(shí)的認(rèn)為是設(shè)備質(zhì)量、性能可題,其實(shí)不然,設(shè)備出現(xiàn)可題的幾率很少,每臺(tái)設(shè)備在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的審,之所以造成分離成效不佳越多的原因還是這些短程分子蒸餾

　　1、溫度

　　選擇適蒸發(fā)溫度；

　　2、進(jìn)料速度

　　進(jìn)料時(shí)物料流速太快,待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部,起不到分離作用。分子蒸餾系統(tǒng)物料流速太,影響分離效；

　　3、被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)

　　相對(duì)揮發(fā)度越大,也就是待分離的輕、重組分分子的蒸汽壓之比越大,兩者越易分離；

　　4、壓強(qiáng)

　　當(dāng)蒸餾溫度達(dá)到一個(gè)值時(shí),壓強(qiáng)越小(真空度越高),物料的沸點(diǎn)越低,分子平均自由程越大,輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力越小,分離成效越好；

　　5、物料中雜質(zhì)

　　物料中雜質(zhì)會(huì)影響分子蒸餾分離效率,可以用離心機(jī)進(jìn)行預(yù)處理；

　　6、蒸發(fā)液膜的蓋面積、厚海和均勻度

　　蒸發(fā)液膜越薄、越均勻、夏蓋面積越大,蒸餾成效越好；

　　7、攜帶劑的使用:

　　攜帶劑要求沸點(diǎn)高,對(duì)物料有較好的溶解性,不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),且易于分離出去。