短程分子蒸餾，“短程”是指短距離。廣義來說，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用蒸發(fā)面到冷凝面的距離小于300MM的設(shè)計方案，可以稱為短程分子蒸餾設(shè)備。從設(shè)計和結(jié)構(gòu)上看，可分為刮板式、離心式和近年來一些廠家對薄膜蒸發(fā)器冷凝器安裝位置的改進而演變而來的短程分子蒸餾設(shè)備。

　　目前應(yīng)用比較廣泛和成熟的技術(shù)是刮板式，它是由一個帶有外加熱的立式蒸發(fā)筒、一個中心冷凝器和一個在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮板式組成。蒸餾過程如下：物料從蒸發(fā)器頂部進入加，通過轉(zhuǎn)子上的料液分布器連續(xù)均勻地分布在加的熱表面，然后刮膜器將料液刮成非常薄的紊流液膜，呈螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱表面逸出的輕組分在經(jīng)過一段短距離且?guī)缀鯖]有碰撞的情況下，將在內(nèi)置冷凝器上冷凝成液體，然后沿著冷凝器管向下流動，并通過蒸發(fā)器底部的排放管排出；殘余液體，即重組分，被收集在加，熱區(qū)下方的環(huán)形通道中，然后通過側(cè)排放管流出。

　　分子蒸餾，更準確地說，是分子蒸餾的原理，它不同于依賴于沸點差分離原理的傳統(tǒng)蒸餾，而是依賴于不同物質(zhì)的平均自由程的差異。在蒸餾過程中，當液體混合物沿加熱板流動并在一定壓力條件下被加加熱時，輕、重分子將從液面逸出并進入氣相。由于輕、重分子的自由程不同，不同物質(zhì)的分子從液面逃逸后的運動距離也不同。如果適當設(shè)置一個冷凝板(蒸發(fā)區(qū)冷凝面之間的距離一般小于100MM)，輕分子會到達冷凝板被冷凝排出，重分子則不會到達冷凝板。這樣就實現(xiàn)了物質(zhì)的分離。

　　蒸餾過程的描述要注意“特定壓力條件”和“蒸發(fā)區(qū)與冷凝面的距離”。也就是說，不是所有的原料都能實現(xiàn)分子蒸餾；分子蒸餾過程只能在刮板式短程蒸餾器或離心式短程蒸餾器中實現(xiàn)。它要么是短距離蒸餾器中的簡單蒸餾，要么是分子蒸餾，分子蒸餾必須在特定的壓力和溫度下實現(xiàn)分子運動，實現(xiàn)分離過程。

　　所以簡單的把分子蒸餾和短程蒸餾混為一談是不對的，本質(zhì)是不一樣的。

短程分子蒸餾設(shè)備的使用注意事項有哪些

一、短程分子蒸餾設(shè)備與普通設(shè)備相比，具有以下特點：

　　1、在物料的沸點溫度下，只要系統(tǒng)壓力低于物料輕組分的飽和蒸氣壓和受熱面與受熱面的距離，即可實現(xiàn)分離操作。冷凝面小于或等于光組分的分子平均自由程，可以實現(xiàn)分離。

　　2、普通蒸餾是在物料沸點以上操作，所以蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，分子蒸餾的分離操作可以在沸點以下實現(xiàn)，所以分子蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是不可逆過程.

　　3、普通蒸餾有起泡、沸騰現(xiàn)象。分子蒸餾的分離操作是在沸點溫度以下實現(xiàn)的，因此沒有鼓泡和沸騰現(xiàn)象，有利于保持整個系統(tǒng)的高度真空。

　　二：短程分子蒸餾設(shè)備使用注意事項：

　　1、操作時要注意一定的操作流程，避免操作不當導致整臺設(shè)備無法使用，配套的無錫盛澤制冷制熱溫控系統(tǒng)無法使用。

　　2、短程分子蒸餾設(shè)備出廠前一般經(jīng)過水壓試驗和試運行，各項指標均符合要求。啟動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。它應(yīng)該順時針旋轉(zhuǎn)，而不是反轉(zhuǎn)。測量軸的徑向擺動和軸向傳動是否符合要求，并檢查密封是否密封。減速機油位是否正常，機械密封冷卻水是否保持暢通。

　　3、蒸餾設(shè)備正常停機順序為：關(guān)閉蒸汽閥、關(guān)閉進料閥、關(guān)閉出料閥、沖洗設(shè)備、停止電機、停止循環(huán)水泵、噴射泵、打開真空破壞閥料液耗盡后。

　　4、設(shè)備無料液或液料滿時，電機不能啟動攪拌。嚴禁電機反轉(zhuǎn)。跑步時，請勿用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件。請勿用濕手按下按鈕，以防觸電。

　　5、在操作過程中盡量注意一些安全知識，以免發(fā)生一些安全事故，因為安全生產(chǎn)非常重要。