玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做高溫反應(yīng)（配置相應(yīng)的循環(huán)油浴鍋，溫度可以達(dá)到300℃）或低溫反應(yīng)（配置相應(yīng)的低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)，溫度可以達(dá)到－80℃），也可選擇加熱制冷一體循環(huán)機(jī)；在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，使用中可以抽成真空，從而做真空反應(yīng)。是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。它的這種設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。

    做好玻璃反應(yīng)釜恒溫精確的問(wèn)題需要以下幾個(gè)步驟：

    1、玻璃反應(yīng)釜的保溫層做的是否合理。

    2、玻璃反應(yīng)釜選配的結(jié)構(gòu)，還有廠家的質(zhì)量是否溫度。

    3、反應(yīng)釜的接頭位置是否合理分配還有銜接是否合理。

    4、溫度源的重要性，在選配的時(shí)候必須注重廠家質(zhì)量的把關(guān)。

    5、反應(yīng)釜配備的溫度源配置是否合理，溫度源的功率是否合理。

關(guān)于玻璃反應(yīng)釜使用的一些小技巧

通過(guò)玻璃反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作很方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。今天小編帶大家聊聊關(guān)于玻璃反應(yīng)釜使用的一些小技巧吧：

　　1、在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。

　　對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。

　　除玻璃反應(yīng)釜釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料;

　　2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面;

　　3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作;

　　4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位;

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套;

　　6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電!

　　為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請(qǐng)接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境;

　　7、當(dāng)反應(yīng)溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖。

　　玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。