旋轉蒸發(fā)器是一種快速液體樣品濃縮的裝置，主要是用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓，并且不斷地旋轉增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。旋轉蒸發(fā)器蒸發(fā)的效果不僅受旋轉蒸發(fā)器種類、蒸發(fā)方法、蒸發(fā)介質及密度梯度等因素影響，而且旋轉蒸發(fā)器轉速和蒸發(fā)時間也起著重要的作用。

一、旋轉蒸發(fā)器蒸發(fā)時間

蒸發(fā)時間依據蒸發(fā)方法的不同而有所差別。對于差速蒸發(fā)來說，是指某種顆粒完全沉降到蒸發(fā)管底的時間；對等密度梯度蒸發(fā)而言，蒸發(fā)時間是指顆粒完全到達等密度點的平衡時間；而密度梯度蒸發(fā)所需的時間則是指形成界限分明的區(qū)帶的時間。對于密度梯度蒸發(fā)和等密度梯度蒸發(fā)所需的區(qū)帶形成時間或平衡時間，影響因素很復雜，可通過試驗后確定。

二、旋轉蒸發(fā)器的轉速

蒸發(fā)加速度的大小取決于轉子的轉速和顆粒的旋轉半徑。在說明蒸發(fā)條件時，往往也用相對蒸發(fā)力場來表示。實際工作中，蒸發(fā)力場的數據是指其平均值。即是指在蒸發(fā)溶液中點處顆粒所受的蒸發(fā)力場。

旋轉蒸發(fā)器在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，蒸發(fā)。溶媒蒸氣經玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。?

旋轉蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。旋轉蒸發(fā)器的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉動。

其實，選購旋轉蒸發(fā)器并不難，只需要注意這5個部分就可以了：

1、浴渦升降

一般來說，浴鍋升降更安全、更便捷。

2、電動升降功能

如果考慮性價比、安全性、故障率，那最好選擇手動升降，如果是防爆的，那更要選手動升降了。

3、配套真空泵

真空泵是旋轉蒸發(fā)器的必備產品，需要根據物料所需真空度選配水循環(huán)真空泵機械式旋片真空泵。

4、性能指標

氣密性。它直接關系到儀器的反應效率和使用壽命。所以購買旋轉蒸發(fā)器首先要看“真空度”和“真空保壓時間”。

5、配套浴鍋的功率大小

浴鍋的功率對旋轉蒸發(fā)儀的蒸發(fā)速率影響很大，特別是氣化時要吸收大量熱能的物料。

影響旋轉蒸發(fā)器蒸餾效率的因素有哪些？

1、系統(tǒng)的真空值

密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管、真空緩沖瓶、真空泵、真空管道組成，其中影響系統(tǒng)真空的關鍵因素是真空泵、密封圈和真空管。一般來說，真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值越低。因此，需要通過真空控制器設定合理的真空值，以保證蒸餾效率，避免沸騰。循環(huán)水泵極限真空約為0.095kpa。隔膜真空泵的極限真空可低至2巴。但如果預算允許，可以安裝真空控制器或真空閥，可以控制蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。

2、密封圈材質

密封圈是承接蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用的密封圈材料有聚四氟乙烯和橡膠。聚四氟乙烯比橡膠具有更好的耐磨性和耐腐蝕性。硅膠管自然是真空管，因為老化效率比普通膠管慢。

3、蒸發(fā)瓶轉速

蒸發(fā)瓶轉速蒸發(fā)瓶轉速越快，瓶內表面潤濕面積越大；但同時由于液膜越厚，所以會增加傳熱溫差。不同粘度的物料有不同的轉速，旋轉動力由電機提供。

4、冷卻介質的溫度

為了保證蒸餾效率，一般建議將冷卻介質與加熱鍋溫度的溫差保持在40C左右，以便快速冷凝熱蒸汽，從而減少蒸汽對系統(tǒng)真空度的影響。

5、加熱鍋溫度

加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快。但考慮到操作的安全性和目標部件的熱敏性，常用的溫度為60及80以上。但是硅油介質很難清洗。一般來說，我們建議客戶降低真空值，以實現更快的蒸餾效率。